IPE Formstahl

  • Erfüllt den DIN EN 10034-Standard
  • Hergestellt aus Stahl der Güte S 235
  • Zertifizierung mit CE Kennzeichnung
  • Maßgenaue konfiguration für individuelle Bauprojekte

Maße

Länge (mm)

Stegbleche

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Stegbleche im Stahlbau sind unverzichtbare Bauelemente, die sowohl die Tragfähigkeit als auch die Steifigkeit von Trägern signifikant erhöhen. Diese länglichen, flachen Stahlkonstruktionen werden präzise an der Ober- oder Unterseite eines Trägers angebracht, um die strukturelle Leistung zu optimieren, ohne dabei den Gesamtquerschnitt wesentlich zu vergrößern. Dies führt zu einer äußerst effizienten und kosteneffektiven Lösung im Stahlbau.

Ausklinkungen

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Ausklinkungen werden bei Stahlträgern individuell gestaltet, abhängig von den spezifischen Anforderungen Ihres Bauprojekts. Sie dienen nicht nur der Gewichtsreduzierung, sondern ermöglichen auch die Schaffung von Durchgangsöffnungen für Rohrleitungen, Kabel oder andere Installationen. Zudem fungieren sie als präzise Verbindungspunkte für tragende Elemente wie Stützen oder Fundamente.

HINWEIS: Es ist von höchster Bedeutung zu betonen, dass Ausklinkungen mit äußerster Sorgfalt und Präzision geplant und berechnet werden müssen, um die strukturelle Integrität des Stahlträgers zu wahren.

Bügel

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Bügel im Stahlbau sind unverzichtbare metallische Verbindungselemente, die eingesetzt werden, um Stahlträger zu verstärken und ihre Stabilität zu gewährleisten. Hergestellt aus hochfestem Stahl, weisen sie typischerweise eine U- oder L-förmige Konfiguration auf und werden präzise an den Stahlträgern angebracht – sei es durch präzises Schweißen oder sichere Befestigung mittels Bolzen oder Schrauben.

Diese Bügel sind von zentraler Bedeutung, wenn es darum geht, die Tragfähigkeit eines Bauprojekts zu erhöhen und die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Sie tragen dazu bei, zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit bereitzustellen, was die Gesamtleistung und Sicherheit der Struktur optimiert.
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Bohrungen Oberflansch

Bohrungen Steg

Bohrungen Unterflansch

Bohrungen

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Im Stahlbau sind Bohrungen in Stahlträgern unverzichtbar, um eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen. Diese präzisen Durchdringungen dienen der strukturellen Integrität, Verbindungselementen, Aufhängung von Lasten und ermöglichen die sichere Durchführung von Kabeln und Rohrleitungen.
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Bohrungen Oberflansch

Bohrungen Steg

Bohrungen Unterflansch

Bohrungen Durchmesser

Vorgrundierung

Rot

Grau

Feuerverzinkung

Kopfplatte

Fußplatte

Weitere Informationen

Menge

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Andere Produkte

IPE-Formstahl, auch als IPE-Profile oder IPE-Träger bekannt, ist eine gebräuchliche Art von Bauprofilen, die in der Bauindustrie verwendet werden. Diese Stahlprofile haben eine spezifische Form, die es ihnen ermöglicht, eine hohe Tragfähigkeit und Steifigkeit bei vergleichsweise geringem Gewicht zu bieten. Hier sind einige wichtige Informationen zu IPE-Formstahl:

Profil: IPE steht für "I Parallel Flansche" und beschreibt die charakteristische Form dieser Stahlprofile. Sie ähneln einem "I" mit parallelen Flanschen an den oberen und unteren Enden und einer senkrechten Stegmitte.

Material: IPE-Formstahlträger bestehen in der Regel aus Stahl, wobei verschiedene Stahlsorten je nach Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet werden können.

Verwendung: IPE-Profile werden in der Bauindustrie für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Brücken, Gebäudestrukturen, Träger und Säulen in Stahlkonstruktionen, Hallenbau und vieles mehr.

Abmessungen: Die Abmessungen von IPE-Profilen variieren je nach Größe und Hersteller. Sie werden in der Regel durch ihre Höhe (h), Breite der Flansche (b), Dicke der Flansche (t1 und t2) sowie die Dicke des Stegs (t) beschrieben. Zum Beispiel kann ein häufig verwendetes Profil IPE 200 die Abmessungen 200x100x5,6x8,5 mm haben.

Gewicht: Das Gewicht eines IPE-Profils hängt von seinen Abmessungen ab. Es kann leicht bis schwer sein, abhängig von der Größe des Profils.

Tragfähigkeit: Die Tragfähigkeit eines IPE-Profils hängt von seinen Abmessungen und der Stahlsorte ab. Größere Profile haben in der Regel eine höhere Tragfähigkeit.

Montage: IPE-Profile können geschweißt, verschraubt oder auf andere Weise befestigt werden, um Strukturen zu erstellen. Die Auswahl der Montagemethode hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab.

Normen: Die Herstellung und Verwendung von IPE-Formstahl unterliegen verschiedenen nationalen und internationalen Normen und Standards, je nach Standort und Anwendungsgebiet.

Vorteile: IPE-Formstahl bietet eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht, was ihn zu einer effizienten Wahl für tragende Strukturen macht. Die parallelen Flansche ermöglichen eine einfache Befestigung von Verkleidungen, Decken und anderen Bauelementen.

Wirtschaftlichkeit: Aufgrund ihrer Effizienz und weit verbreiteten Verwendung sind IPE-Profile oft wirtschaftlich und leicht verfügbar.


HINWEIS: Bitte beachten Sie, dass diese Informationen allgemeiner Natur sind und in konkreten Bauprojekten weitere spezifische Überlegungen und Berechnungen erforderlich sein können. Immer die entsprechenden Normen und Sicherheitsrichtlinien befolgen, wenn es um den Einsatz von Stahlträgern in Bauprojekten geht.